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2019年5月6日《东北特钢》手机报

来源:米乐体育M6官网    发布时间:2024-03-04 06:12:43

  ◆集团公司召开传达贯彻落实沙钢二季度工作会议精神暨一季度工作总结交流会议

  ◆面对个性化、小批量、多品种的生产特点 抚顺特钢生产条线员工千方百计保合同交付

  ◆自我对照 查摆问题 形成明确提升目标 东北特钢集团炼钢厂管理干部积极转变工作作风

  近日,江苏省科技发展战略研究院发布了“2018江苏省百强创新型企业”名单!沙钢位列榜单27名。

  入选创新型百强企业需具备的资质:一是自主创造新兴事物的能力强。百强创新型企业研发经费内部支出占出售的收益比例平均达3.2%、研发人员占从业人员比例达15.8%。同时,新产品营销售卖收入占总收入比重平均达42.4%。90%的企业是高新技术企业或核心子公司为高新技术企业,所有企业均建有研发机构;全部拥有自主知识产权,户均拥有有效专利332.7件,户均拥有有效发明专利133.6件。

  二是企业经济效益好。2017年,百强创新型企业共实现主要经营业务收入7634亿元,实现利税981亿元,平均销售利税率达12.8%。

  三是行业影响力大。百强创新型企业中有72家列入省级创新型领军企业培育库,有33家获得过国家或省科学技术进步奖,有40家公司参与或主持过国家标准或国际标准的制定,在行业内具有较强影响力和带动性。

  四是创新管理上的水准高。百强创新型企业普遍建立了现代企业制度和比较完善的法人治理结构、质量保证体系、知识产权和品牌管理体系,重视高端科学技术人才的引进和培养,硕士以上学历人员占从业人员比重达5.5%。(摘自《沙钢通讯》)

  【汪洋大连报道】4月24日,集团公司召开传达贯彻落实沙钢二季度工作会议精神暨一季度工作总结交流会议。会上,集团公司副董事长季永新传达了沙钢集团二季度工作会议精神。集团下属14个二级单位负责人代表本单位、本条线依次作了工作汇报。集团公司领导和基地公司领导进行了点评。龚盛董事长作重要讲话,要求各级领导干部要切实转变思想观念和工作作风,各项工作要在落实和创新上下功夫。

  集团公司领导龚盛、季永新、孙启、高炳岩、董学东、魏守忠、朴文浩、孙久红、华德明,集团公司一室六部、四个直属单位、子公司清理组负责人,东特股份、抚顺特钢公司领导班子参加会议。集团公司总经理孙启主持会议。会议以视频形式召开,主会场设在集团行政办公楼401会议室,抚顺基地设分会场。

  龚盛董事长作重要讲话。他指出,一季度,我们在肯定取得成绩的同时,更要认清我们自身存在的差距。目前,最大的差距是我们的思想观念,各级领导干部一定要引起格外的重视,切实转变思想观念,转变干部作风,真抓实干,深入实际。要摒弃旧的思想观念,重点在落实和创新上下功夫。各项工作任务要层层抓落实,抓出明显成效,具体工作落实到哪个部门、哪个领导,要有跟踪。特别是要勇于创新、大胆尝试、不断突破。领导干部要创新,工程技术人员要创新,管理人员要创新。在创新上有好的典型要鼓励和宣传,并且总结他们的经验。

  会上,各部室、各条线围绕一季度指标任务和重点工作进行了详细分析。东特股份、抚顺特钢、生产经营部、投资管理部、国贸公司、采购管理中心、特钢研究院、信息中心、集团办公室、管理改革部、党群组织部、财务管理部、纪审法务部、子公司清理组负责人围绕年度目标和重点工作先后发言。一是总结了本单位一季度工作亮点,值得借鉴共享的经验、方法;二是围绕本单位一季度工作中脱标指标、存在的问题和不足,重点从主观上查摆原因;三是结合问题分析,针对导致问题存在的重要的条件,就如何保证二季度任务目标完成,提出了下一步工作思路和具体措施。

  面对个性化、小批量、多品种的生产特点 抚顺特钢生产条线员工千方百计保合同交付

  【吉勇抚顺报道】1-3月份,抚顺特钢高端重点品种产量持续增加,月均产量同比增加26.7%。4月份,抚顺特钢高端重点品种排产量达到历年来最高。高端重点品种持续增量在给抚顺特钢创造良好经济效益的同时,也给生产条线从排产、冶炼、加工到后期精整、检验等各工序环节生产带来非常大压力。面对困难,抚顺特钢生产条线员工以转变领导干部工作作风为抓手,认真落实生产计划安排,加强各工序衔接,紧密配合,加班加点工作,千方百计保证客户的真实需求,保证生产任务的完成。

  抚顺特钢生产的高端特钢品种繁多,用户的需求也较为多样化、个性化,这使得生产的基本工艺、工序流动、过程衔接等极为复杂特殊。面对繁复、琐碎的排产计划,生产安全处员工没有丝毫畏难情绪。经过多年的磨练、打拼,他们练就了不服输的品格,顽强的意志和坚决完成工作任务的决心。

  邱菊,生产安全处计划员,负责甲类钢排产、合同管理、过程控制、检验入库等工作。面对高端重点品种合同增量,排产困难,主机设备生产压力大等坏因,邱菊认真应对、严谨细致且灵活机动。每周她都积极与销售处联系,了解高端重点品种合同情况,以结算合同优先,按轻重缓急及用户不一样的要求进行科学排产,保证高端重点品种生产的顺利进行。

  赵红旭,生产安全处副处长。他每天要组织或参与计划烧钢会、日清日结会、产销联动会等,平衡生产计划,打通瓶颈环节,协调工序衔接,解决生产运行中的难题。他说:“现在实行的是生产准时制,很多工序衔接、物料流动拖延不得。生产安全处的任务就是要保证主机设备的工序衔接、物料流动准时准点,精准且持续,工序流动在时间上出现差错绝对是不行的,生产任务紧,我们耽误不起。”2-4月间,浙江某用户急需一批民品高温合金TDJ-G3,要求4月15日前一定得完成全部交货任务,如不能按期交货,剩余合同将被取消。为使用户得到满足急需,为企业创造效益,生产安全处克服锻造合同饱满,设备产能不足等困难,调动各方面力量,以清洁生产、循环经济为指导思想,策划低成本生产方案,并派专人协调生产。从工艺策划、物料准备、冶炼加工到检验入库,技术质量、供应、销售、生产条线员工齐心协力,上下联动,最终于4月14日前分三批向用户交付了600吨TDJ-G3产品,满足了用户要求。其实像这样的“急活”每月都有,面对用户的不一样的需求,生产安全处总能想方设法满足,并化解各种危机,保住用户,保住市场。

  黄艳玲,生产安全处计划科科长,负责合同管理、重点用户合同跟踪、协调各部门联动等工作。在物料准备、过程跟踪、工序协调等工作中,黄艳玲每天要打N个电话。微信是常用的沟通方式,她手机里与工作有关的微信群有22个,通过这一些微信群能轻松实现合同联络单、合同信息变更等信息的快速传递。生产条线的员工有一个特点,就是周六、周日不休息,平时加班加点是常事。4月2日,在进行月初排产和工作总结时,黄艳玲工作到凌晨两点。3月上旬,某德国客户急需93件孔饼材,要求3月末交付,孔饼的直径是1.14-1.16米。这类产品需要调质、车光,生产周期长,正常一个月能干30件左右。为了保市场、保用户,公司要求生产条线要想尽一切办法,一定要保证3月末交付。对此,生产安全处调动生产条线的一切力量,采取了优先排产,现场跟踪,联系机电公司协助车光,新开发外包厂家车光等一切办法,最终保证了产品交付,赢得了用户好评。黄艳玲说,目前抚顺特钢有些品种的最短交付周期已经缩短至一周时间,用户对此非常满意。

  岳增荣、石宏义是第一轧钢厂、锻造厂计划员,也是生产安全处员工。他们负责分厂生产计划定制、落实,工艺衔接,并随时根据设备情况调整生产计划,保证合同交付。岳增荣说:“初轧车间是坯料中转站,上接三个炼钢厂的来料,下供连轧厂、实林公司、精轧车间、锻造厂,生产任务繁重,生产节奏快,稍有延迟就会影响下部分厂生产。在这个岗位工作责任心必须强,组织协调能力必须强。”石宏义说:“锻造厂主机设备多,生产品种复杂,工艺复杂,主机设备的排产是很紧张的,必须日清日结,差一天也不行。我的任务就是随便什么时候都可以了解生产情况,盯住后部生产效率,随时调整生产计划,保证主机满负荷生产。”

  【赵璇大连报道】年初以来,东北特钢集团持续推进降成本工作,其中,以工艺优化为切入点开展节能降耗工作,通过积极组织各项工艺攻关,工艺优化降成本工作取得了新突破。

  在保证产品质量的前提下,一季度,公司技术人员在生产的全部过程中不断推进新工艺,以确保生产所带来的成本会降低。成果较好的有:推行使用石灰+萤石造渣代替石灰+精炼渣造渣工艺,以降低总渣量,一季度按照渣料配比方案优化工艺183份,生产1807炉,约16.57万吨,降本299.92万元。开展相近钢种连浇工艺,公司2月份下发了相近钢种混浇的生产技术规定,随后开展了相近钢种连浇20个浇次,降本47.8万元。大力开展缩短真空时间工作,其中矿山钢、合碳、合结钢线吨锭型线分钟,未发生一起质量上的问题,一季度累计实现降本97.2万元。使用600、700mm圆连铸坯代替模铸锭生产150-300mm锻造方扁钢,一季度共生产839吨,降本35.2万元。通过减少加工火次进行连铸扁坯直接轧制扁钢试验,一季度实现降本14.6万元。实行优化模具钢钢坯修磨工艺,通过开展高合工扁坯点磨代替扒皮,一季度试验D3M、Cr12MoV共494吨,成材率较之前提高2.62%;Cr12MoV成材率较之前提高1.5%,共降本11.5万元。实行优化部分钢种坯、材退火工艺,其中,模具钢台车炉成品退火保温时间由12小时降至10小时,一季度共生产1200吨,检验全部合格并入库,这项工艺已纳入规程中;高合工和合工系列坯料退火保温时间由8小时降至6小时,一季度共生产1654吨,未出现质量上的问题,全部合格入库,共降本4万元。将银亮材条线CrVAT砂带磨代替磨床磨光,表面上的质量良好,一季度共生产257吨,吨钢成本降低约500元,同时还大幅度提高了生产效率。

  【吉海峰 张晓欢抚顺报道】一季度,抚顺特钢第一炼钢厂新炉门氧枪已使用了整3个月时间。从统计数据分析来看,该厂电炉氧枪改造后氧气消耗呈逐月下降趋势,尤其是3月份降低至49.26 m³/t,为历史最好水平。这次改造不仅使氧气消耗下降,还使钢水过氧化程度得以控制,电炉预脱氧剂、渣料使用量随之降低,在改善了产品质量的同时,钢铁料收得率提高了0.6%以上。消耗、质量、收得率指标的向好发展,标志着该厂炉门氧枪改造取得了圆满成功。

  氧枪是电炉冶炼过程中的重要设备,此前,一炼钢电炉一直使用炉门水冷氧枪。由于投产较早,氧枪样式较老,枪头长度不可调节,存在吹扫面小、氧气利用率低的生产弊端。同时因枪身采用水冷冷却方式,在吹氧过程中会对炉渣、钢水温度造成一定影响,尤其在氧枪枪头轻微漏水时,为避免降温过快要及时采取保证措施,同时还存在比较大安全风险隐患。未解决这一难题,该厂班子成员组织各班组操作员工召开现场会,一同研究解决方案,同时为拓宽视野,在网上收集有关的资料,充分借鉴同行单位的先进经验,最终确定将水冷氧枪更改为自耗式吹氧管。

  改造过程中,购买整套吹氧系统费用高且采购周期长,为节省资金,该厂设备人员集思广益,自行设计了步进式氧枪小车。但在制作的步骤中,由于材料差异导致小车比例失衡,车前部偏重,时常出现溜车。考虑到现场条件受限,无法为小车加装抱闸装置,为此,该厂进行多次试验,最终为步进式小车加装了链条,使小车溜车问题得到了有效解决。值得一提的是,为方便员工操作,此次将氧枪小车操控系统集成到电炉主控室内,使其实现了离线控制。

  通过努力,两台电炉的步进式氧枪小车于去年末相继投入到正常的使用中,并达到了预期使用效果。在生产实践中,氧枪吹氧管延伸炉内的长度和角度可以随意调整,改善了吹氧操作的质量,使炉内冷区钢铁料及熔池中大块料实现快速熔化,氧气利用率大幅提高。

  【刘丙旭大连报道】3月29日,东北特钢集团炼钢厂炼钢车间东区成功冶炼了结构焊丝钢14CrMoA-3,连铸熔炼P成分0.002%,创此钢种生产以来P成分控制的新低,某些特定的程度上代表了某些关键参数的控制水平。

  14CrMoA-3钢种是低C、低P,且含Cr、Mo的结构类焊丝品种,此钢种难点在于C、P成分的控制,怎么来实现上述成分控制,反映了炼钢过程冶炼水平。针对此钢种的难点,炼钢厂有关技术人员通过工艺优化,确保初炼工序实行留钢操作和LF炉除渣操作,保障C、P成分的稳定性,并为精炼工序的Cr、Mo等成分控制创造条件。此外,通过合理选用钢包,对残钢、残渣进行清理,减少冶炼过程异常增P的可能性。在细节管控方面,他们在吊包浇注前大包和浇注过程中包使用低P覆盖剂,减少 P含量在浇注过程中增加。

  自我对照 查摆问题 形成明确提升目标 东北特钢集团炼钢厂管理干部积极转变工作作风

  【张乾雷大连报道】东北特钢集团炼钢厂认真贯彻落实龚盛董事长提出的切实转变干部工作作风的要求。结合分厂实际,该厂管理干部深刻反思了自身在工作态度、方法和思路等方面存在的问题,进行了深入的自我对照和问题查摆,形成了明确的工作任务提升目标。

  如何保障生产高效顺行,提高各类异常问题的解决效率,是炼钢厂经营管理工作的第一个任务。为此,该厂以“问题汇集、形成快速解决方案”为目标,形成了早、晚“生产效率提升”会议制度,参会人员包括班子领导及主要骨干管理人员,会议内容主要是针对当天发生的各类生产问题通报和“制策”解决,重点生产任务布置和信息沟通,上级精神和要求的宣贯与布置等。会后形成会议纪要,实现了会议决策扎实布置和完成情况的跟踪监督,并抄送公司办公室。截至目前,形成的各类针对性问题决策达到平均15条/天。同时,以分厂会议形式为范本,两个主体车间每天也组织召开相关专题会议,并上报会议纪要。

  以各项生产经营指标持续向好和各项具体工作的持续有效推进为方向,形成了领导攻关项目、月重点工作任务、负面清单为推进的有力抓手,明确了任务责任和具体推进工作的管控。攻关项目围绕主要生产经营指标,通过对重点指标的划分,使个人任务目标更明确,责任落实情况更清晰。月重点工作任务主要是围绕干部个人分管的主要工作中需要当月完成的重点工作项,通过明确项目,制定时间节点和措施,有效保障工作稳步推进。负面清单主要围绕重点指标中存在倒退风险指标做监督管理,以落实个人的方式,提升指标管理的责任落实,提升指标攻关的紧迫性。结合此次董事长讲话精神,分厂将持续对以上三个攻关抓手进行细化落实,提升考核考评力度,保障推进过程稳定高效。

  以清晰的工作思路和扎实的工作态度为准则,围绕一系列亟待解决的实际问题,开展细致做功。在产能提效方面,从多个重点制约瓶颈入手,制订多个针对性激励方案,有效提升广大员工的积极性和工作效率。结合生产结构的提升,慢慢地提高生产管理人员的组织思路,保证新的生产布置思路实现快速转变落实。在成本管控方面,从返回钢自主消化着手,细化了责任人和具体操作目标,保障了任务的高效推进。持续强化推进4#电炉“谷时”送电准则,明确具体责任人和操作步骤,大大降低过程冶炼成本。在成本指标管理方面,积极推行主要指标“日分析”制度,以炉次为单位明确具体问题和责任人,实现电耗、石灰消耗的有效管控。

  炼钢厂对管理干部和骨干管理人员工作作风标准做了严格规范和要求。围绕个人职责任务落实、深入现场情况、工作效率提升等进行了要求。个人职责落实方面,要求各级班子成员和各级管理人员要真抓实干,尤其是职责管理方面,要敢于面对和解决实际问题,敢于进行考核,敢于提出问题。深入现场方面,要求各级干部和管理人员深入到生产第一线,查找和解决实际问题。同时要求各级科室管理人员盯牢生产的基本工艺核心问题,深入一线做监督指导。工作效率提升方面,要求各级领导和管理人员在工作开展过程中,制定严格的时间节点,缩减工作步骤,降低不必要的时间浪费,提升工作的主动性和自我监督力。